Hydrophilic beschichtetes Aluminium-Lamellenblech 0,1-0,3 mm Dicke mit 500 Stunden Salzsprühbeständigkeit für HVAC-Wärmetauscherschlangen

Dieses hydrophil beschichtete 3003-Aluminiumblech ist ein Lamellenband, das für die Nassseite einer Klimaanlagenspule entwickelt wurde. Das Substrat ist eine Aluminium-Mangan-Legierung vom Typ AA3003, die auf 0,10–0,30 mm im H22-, H24- oder H26-Temper gehärtet wurde – hart genug, um einen Hochgeschwindigkeits-Lamellenpressen zu überstehen, aber duktil genug, um hohe Kragen ohne Reißen zu formen.

Beide Oberflächen erhalten dann einen dünnen hydrophilen Film, typischerweise ein bis zwei Gramm pro Quadratmeter, der den Oberflächenkontaktwinkel auf unter zehn Grad senkt. Auf einer unbehandelten Lamelle perlt kondensierendes Wasser zu Tropfen auf, die die Lücke zwischen benachbarten Lamellen überbrücken; die Lücke schließt sich, der Luftstrom bricht zusammen und die Spule verliert Kapazität, während der statische Druck steigt. Mit der hydrophilen Schicht breitet sich Kondensat zu einem kontinuierlichen Film aus, der zum Boden der Spule abläuft und den Luftweg offen hält, sodass die Entfeuchtung stabil bleibt und der Lüfter weniger Strom zieht.

Die Beschichtung enthält auch Korrosionsinhibitoren, die 500 Stunden Salzsprühnebel überstehen, was den Lamellenpack in Küsteninstallationen und in Dachgeräten, die saurem Regen ausgesetzt sind, schützt. Das Lamellenband wird in aufrecht stehenden Rollen mit VCI-Papier dazwischen geliefert, sodass die Oberfläche sauber und sofort pressbereit ankommt.

• Kondensatkontrolle:Ein Kontaktwinkel von unter 10 Grad verwandelt Tropfen in einen ablaufenden Film, verhindert die Wasserüberbrückung zwischen den Lamellen und hält den Luftstrom offen.
• Stabile Spulenkapazität:Die Beibehaltung des Lamellenabstands erhält den Wärmeübergang und den statischen Druck während langer Entfeuchtungszyklen aufrecht, anstatt Kapazität zu verlieren, wenn sich Wasser ansammelt.
• Korrosionsinhibitoren:Hydrophiler Film mit eingebauten Inhibitoren übersteht 500 Stunden Salzsprühnebel und schützt Kühlpakete an Küsten und auf Dächern.
• Pressbereite Härtung:Härtungen H22 bis H26 formen hohe Lamellenkragen bei hoher Pressgeschwindigkeit ohne Risse oder Verlust der Kragenhöhe.
• Einheitliches Beschichtungsgewicht:Die Walzbeschichtung hält das Filmgewicht zwischen 1,0 und 2,0 g/m² ein, sodass das Entwässerungsverhalten vom ersten bis zum letzten Meter konsistent ist.
• Saubere Spulenoberfläche:VCI-Zwischenlage und aufrechte Wicklung halten die Oberfläche vor dem Pressen frei von Oxidstaub und Handhabungsspuren.

Wohnungs-Split-Systeme, Kanalgeräte und VRF-Außengeräte verbrauchen den größten Teil dieses Lamellenbandes, gefolgt von gewerblichen Luftbehandlungsgeräten, Kältemaschinen und Gebläsekonvektoren. Wärmepumpenverdampfer sind während langer Heiz- und Abtauzyklen auf die hydrophile Schicht angewiesen, wenn Schmelzwasser die Spule schnell verlassen muss, um ein erneutes Einfrieren zu vermeiden.

Kälteanwendungen umfassen Vitrinen, Kühlräume und Transportkühlerkondensatoren, wo die Korrosionsbeständigkeit auch in spülbaren Umgebungen hilft. Entfeuchter und Trocknerspulen verwenden dasselbe Material, da die kontinuierliche Kondensatentwässerung der Hauptzweck ihres Betriebs ist. Außerhalb der HLK findet die beschichtete Folie Anwendung in Automobilkühlern, Ladeluftkühlern und Batteriekühlplatten sowie in Lüftungs-Energierückgewinnungskernen, wo Aluminiumlamellen sich mit Membranschichten abwechseln.

Die Spulen werden aufrecht gewickelt, mit VCI-Papier dazwischen, in PE-Folie eingewickelt und auf Holzpaletten geschnallt; ein 20GP-Container fasst bis zu 20 Tonnen. Beschichtungsgewicht, Kontaktwinkel, Haftung und Salzsprühnebel werden für jede Beschichtungscharge getestet, und ein Beschichtungsleistungsbericht wird mit dem Walzzeugzeugnis ausgestellt.

Da Lamellenpressen empfindlich auf Dickenvariationen reagieren, wird die Dicke während des Walzens kontinuierlich überwacht und das Profil für jede Spule protokolliert.