316Ti 1.4571 Titanstabilisierte Edelstahlplatte 0,5 mm-12 mm 2B Veredelung für chemische Geräte Wärmetauscher

316Ti Edelstahlblech (EN 1.4571, UNS S31635) ist die mit Titan stabilisierte Variante des bekannten austenitischen rostfreien Stahls mit 316 Molybdän,mit einer Breite von mehr als 20 mm,. The addition of titanium at a minimum of five times the combined carbon plus nitrogen content chemically stabilizes the alloy by preferentially forming stable titanium carbides and carbonitrides during welding and elevated temperature exposureDies verhindert die Niederschlagung von Chromkarbid an den Korngrenzen,die Ursache der Sensibilisierung, die die Korngrenzregionen von Chrom erschöpft und Standard 316 anfällig für intergranuläre Angriffe in ätzenden Medien machtDiese Stabilisierung eliminiert die Notwendigkeit der Aufheizung der Lösung nach dem Schweißen, die für große gefertigte Strukturen wie Druckbehälter, Speicher,WärmetauscherDer europäische Druckbehältercode EN 13445 und das AD 2000 Merkblatt bezeichnen 1.4571 speziell für Schweißkonstruktionen in der chemischen, petrochemischen, pharmazeutischen,und der Lebensmittelindustrie, wo seine nachgewiesene langfristige Leistung in aggressiven Prozessumgebungen zu der Standard-Material-Spezifikation für unzählige industrielle Anlagen in ganz Europa und weltweit gemacht hat.

Die Metallurgie von 316Ti erfordert eine präzise Kontrolle der Stoichiometrie von Titan zu Kohlenstoff plus Stickstoff, um eine wirksame Stabilisierung zu erreichen, ohne andere Eigenschaften zu beeinträchtigen.Unzureichendes Titan stabilisiert die Struktur nichtÜberschüssiges Titan kann dagegen zu groben Titankarbonitrid-Einschlüssen führen, die die Oberfläche beeinträchtigen,Verringerung der Korrosionsbeständigkeit durch VergrößerungDie Produktion erfolgt durch AOD-Raffination mit kontrollierter Titandrahtzufuhr, um einen Titangehalt von 0,40-0 zu erreichen.70% mit einem Mindestverhältnis von Ti/C+N von 5:1Der Stahl wird kontinuierlich mit elektromagnetischem Rühren gegossen, um die Trennung der mit höherer Dichte titanreichen Phasen zu minimieren.Warmwalzparameter werden sorgfältig gesteuert, um den Temperaturbereich von 900-1050 °C zu vermeiden, in dem in der gegossenen Struktur grobe Titankarbonitridausfälle auftreten können. Nach Aufheizung der Lösung bei 1030-1110°C, gefolgt von einer schnellen Wasserlöschung,die Mikrostruktur besteht aus gleichförmigen Austenitkörnern mit fein dispergierten primären Titancarbonitriden, die weder Korrosionsbeständigkeit noch mechanische Eigenschaften beeinträchtigenDas resultierende Produkt bietet die von 316 molybdänhaltigem Edelstahl erwartete Korrosionsbeständigkeit.in Kombination mit der Herstellungsflexibilität, die durch Titanstabilisierung für geschweißte Konstruktionen ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen gewährleistet wird.

• Titanstabilisierte Mikrostruktur:Titansatzstoffe bei Ti ≥ 5 × ((C+N) kombinieren sich vorzugsweise mit Kohlenstoff und Stickstoff, um stabile Titankarbonitride zu bilden,Verhinderung der Niederschlagung von Chromkarbid an den Korngrenzen während des Schweißens und des Temperaturbetriebs.
• Nach dem Schweißen kein Glühen erforderlich:Schweißvormaterialien aus 316Ti bestehen im geschweißten Zustand die intergranulären Korrosionsprüfungen nach ASTM A262 Praxis E.die Kosten und Unpraktischkeit der Lösungslösung zur Aufheizung von großen Druckbehältern und Rohrleitungen nach der Herstellung zu beseitigen.
• Vollständige Korrosionsleistung:160,5-18,5% Chrom und 2,0-2,5% Molybdän enthalten, bietet eine identische allgemeine Korrosions-, Pitting- und Spaltkorrosionsbeständigkeit mit Standard 316/316L in saurer, chloridhaltiger Form,und Meeresumwelt.
• Auftrittsfestigkeit bei hoher Temperatur:Titanstabilisierung bietet eine überlegene Kriechfestigkeit und eine erhöhte Temperaturziehfestigkeit im Vergleich zur kohlenstoffarmen 316L-Variante,die 316Ti als bevorzugte Wahl für Anwendungen mit anhaltendem Betrieb über 400°C macht.
• Qualifikation des europäischen Kodex:Material mit CE-Kennzeichnung nach EN 10204 3.1 Zertifizierung in voller Übereinstimmung mit der PED 2014/68/EU (Richtlinie über Druckgeräte) und dem AD 2000 Merkblatt W2/W10 für den Bau von Druckbehältern ohne Brennstoff auf dem europäischen Markt.
• Gute Schweißfähigkeit:leicht schweißbar mit GTAW-, GMAW-, SMAW- und SAW-Verfahren mit ER316L- oder ER316Ti-Füllmetallen,Erreichung einer vollen Korrosionsbeständigkeit im geschweißten Zustand durch geeignete Wärmezufuhr und Zwischentemperaturregelung.
• Qualität der polierten Oberfläche:Die kontrollierte Größenverteilung von Titancarbonitrid minimiert die Oberflächenstreifen und -pittungen während des Polierens und ermöglicht eine hochwertige No.4, HL und Spiegel 8K Oberflächen für pharmazeutische und Lebensmittelkontaktgeräte.

Chemische Verarbeitungsgeräte stellen den primären Anwendungsbereich für 316Ti-Edelstahlbleche dar, wobei die Legierung für Druckbehälter, Reaktorhülsen, Destillationssäulen,mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,, und Prozessrohrsysteme für den Umgang mit organischen und anorganischen Chemikalien bei Temperaturen bis zu 450 °C. The titanium stabilization ensures that circumferential and longitudinal weld seams connecting vessel shell courses and dished heads maintain their full intergranular corrosion resistance without the need for post-weld heat treatment, was für Schiffe mit einem Durchmesser von 3 bis 6 Metern und einer Länge von 20 bis 30 Metern technisch anspruchsvoll und wirtschaftlich unmöglich wäre.Die Pharma- und Biotechnologieindustrie nutzt 316Ti für WFI (Water for Injection) -Speicher- und Verteilsysteme, saubere Dampfleitungen, Bioreaktorbehälter, and chromatography column hardware where the polished surface finish combined with assured corrosion resistance in chloride-containing cleaning and sanitization chemicals is critical for product purity- Der Lebensmittel- und Getränkebereich legt 316Ti für Milchverarbeitungsgeräte, einschließlich Milchlager, Käsestränke und Joghurtfermentationstanks, Brauereifermentationsgefäße, fest.und Fruchtsaftverarbeitungslinien, bei denen organische Säuren bei erhöhten Temperaturen die Korrosionsfähigkeit der stabilisierten Qualität erfordernOffshore-Anwendungen für Öl und Gas umfassen Prozessgefäße an der Oberseite, produzierte Wasseraufbereitungssysteme, chemische Spritzgießscheiben und hydraulische Steuerungsrohren.In der Zellstoff- und Papierindustrie werden unter anderem Liquorheizgeräte für Verdauer eingesetztIn der Maschinenbautechnik werden die Anlagen für die Verarbeitung von Wasser und für die Verarbeitung von Wasser aus der Verarbeitung von Schlauchwasser und von Schlauchwasser aus der Verarbeitung von Schlauchwasser und von Schlauchwasser aus der Verarbeitung von Schlauchwasser und Schlauchwasser aus der Verarbeitung von Schlauchwasser verwendet. 316Ti is increasingly specified for critical structural components of road tunnel ventilation systems and coastal infrastructure where weld integrity and long-term corrosion performance are essential for public safety.

Das Qualitätssicherungsprogramm für 316Ti-stabilisierte Edelstahlbleche legt neben standardmäßigen chemischen und mechanischen Prüfungen den Schwerpunkt auf die Überprüfung der Stabilisierungswirksamkeit.Die Überprüfung der chemischen Zusammensetzung durch optische Emissionsspektrometrie bei jeder Wärme bestätigt dieDer Titangehalt wird durch Inertgasfusion oder ICP-OES-Analyse bestimmt, um den Mindestwert von 0,5% zu bestätigen.40% Ti-Gehalt und berechnen Sie das Stabilisierungsverhältnis Ti/C+N, um sicherzustellen, dass es die 5Die Korrosionsbeständigkeit zwischen den Körnern wird durch Prüfungen nach ASTM A262 Praxis E (Strauss-Prüfung) an Proben, die aus jeder Produktionssparte entnommen wurden, überprüft.mit dem Material, das in dem Zustand, in dem es geliefert wird (Lösung gegrillt), durchlaufen mussFür Materialien, die für die Schweißherstellung bestimmt sind, kann eine zusätzliche Prüfung im sensibilisierten Zustand (675°C für 1 Stunde) pro Bestellung durchgeführt werden.Die Prüfungen der Zugfestigkeit bei Raumtemperatur nach ASTM A370 bestätigen die Mindestanforderungen an die Zugfestigkeit von 515 MPa und die Zugfestigkeit von 220 MPa.. Impact toughness testing per ASTM A370/EN 10045-1 at room temperature or at the specified minimum design metal temperature may be conducted when the material is destined for pressure vessel constructionDie Verflachtung und die Umkehrbiegung nach ASTM A240 bestätigen die Formbarkeit.Die Oberflächenqualität wird mittels automatisierter stroboskopischer Sicht mit zusätzlichen Durchdringungsversuchen von Farbstoffen für Anwendungen zur Druckbindung überprüft.Die Verpackung enthält einen individuellen Blechschutz mit VCI-Papier, der auf Stahlverstärkte ISPM 15 zertifizierte Holzkisten mit Hartholz-Dunnage-Separatoren gestapelt wird.Vakuumbarrierefolie für den langfristigen SeeverkehrDie vollständige Dokumentation umfasst ein Materialzertifikat nach EN 10204 3.1, einen Korrosionsprüfungsbericht, einen Dimensionskonformitätsbericht,Erklärung über die Einhaltung der PED 2014/68/EU (falls zutreffend), Verpackungsliste und Ursprungsbescheinigung.