310S 2520 Hitzebeständiges Edelstahlblech 0,5 mm-20 mm Hochtemperaturoxidation für Komponenten von Ofenöfen

Blech aus rostfreiem Stahl der Klasse 310S, auch in der chinesischen Industrienomenklatur als 2520 bezeichnet, bezogen auf seine nominelle 25% Chrom- und 20% Nickelzusammensetzung,ist die führende schmiede austenitische hitzebeständige Legierung für Anwendungen, die eine anhaltende Exposition gegenüber erhöhten Temperaturen erfordernDer außergewöhnlich hohe Chromgehalt bildet eine dichte,Schutzschale aus Chromoxid (Cr2O3) mit Anhängemittel, die dem Aufspalten unter zyklischen thermischen Bedingungen standhält und für den Dauerbetrieb bis zu 1150 °C Oxidationsbeständigkeit in der Luft bietetDer hohe Nickelgehalt stabilisiert die austenitische Struktur gegen die Sigma-Phasenbildung bei mittleren Temperaturen, hält die Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen aufrecht.und bietet Widerstand gegen Vergasung und Reduzierung von AtmosphärenDie kohlenstoffarme Variante mit der Bezeichnung 310S (maximal 0,08% C im Vergleich zu 0,25% C für die Norm 310) minimiert die Karbidniederschlagung beim Schweißen und bei erhöhten Temperaturen.Beibehalten der Duktilität und der korrosionsbeständigkeit zwischen den Körnern in der Wärmezone des SchweißesDiese Kombination von Eigenschaften macht 310S zur endgültigen Wahl für industrielle Ofenbauteile, Wärmebehandlungsanlagen, Ofenmöbel, Strahlrohren, Muffeln, Brennerdüsen,und thermische Verarbeitungsanlagen über den Stahl, Keramik, Glas, Zement, Petrochemie und Abfallverbrennung.

Die Herstellung von 310S-Edelstahlplatten erfordert eine präzise Kontrolle der Chemie der Hochlegierung während der Schmelz-, Raffinations- und Gießprozesse.Unsere Produktion verwendet Elektro-Bogen-Ofen-Schmelzen mit AOD-Raffination, um eine enge Kontrolle über die 24-26% Chrom und 19-22% Nickel-Bereiche zu erreichen, die die Legierung definieren, wobei Rückstandselemente wie Phosphor, Schwefel und Spurenmetalle, die die mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen beeinträchtigen könnten, minimiert werden.Das kontinuierliche Gießverfahren ist so optimiert, dass eine zentrale Trennung des hohen Legierungsgehalts verhindert wird, und Gussplatten werden vor dem Warmwalzen sorgfältig an der Oberfläche konditioniert.Die Warmwalztemperaturen werden während der gesamten Reduktionsfolge über 950°C gehalten, um Risse in diesem austenitischen hochlegierten Material zu vermeiden.Nach dem Warmwalzen werden die Platten bei 1040 bis 1150°C mit einer Lösung gegießt, gefolgt von einer schnellen Wasserdämpfung, um alle Karbidvorfälle aufzulösen und die vollständig austenitische Mikrostruktur wiederherzustellen.Kaltgewalzte Blechprodukte werden in einer schützenden Atmosphäre mit einer endgültigen hellen Glühbehandlung behandelt, um die Oberflächenveredelung 2B oder BA zu erhaltenDer hohe Chrom- und Nickelgehalt führt zu einer deutlich höheren Verhärtung als bei der Norm 304.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

• außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit:Bei einem Chromgehalt von 25% entsteht eine dichte Cr2O3-Schutzschale, die einen kontinuierlichen Betrieb bei 1150 °C in oxidierenden Atmosphären ermöglicht.mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen zyklische Oxidation und Wärmeschockspalling im Vergleich zu niedrigeren Chromwerten.
• Stabilität mit hohem Nickelgehalt:20% Nickel stabilisiert die austenitische Mikrostruktur vollständig.Verhinderung der Verbrüchlichkeit der Sigma-Phase bei mittleren Temperaturen (600-900°C), die bei niedrigeren hitzebeständigen Nickelwerten während des langfristigen Betriebs auftritt.
• Niedrigkohlenstoff 310S Variante:Maximal 0,08% Kohlenstoff reduziert die Chromkarbid-Ausfälle an den Korngrenzen während des Schweißens und einer erhöhten Temperaturbelastung.Beibehalten der Duktilität und Beseitigung der Notwendigkeit der Aufheizung der Lösung nach dem Schweißen in den meisten Anwendungen.
• Vergasungswiderstand:Der hohe Chrom- und Nickelgehalt bietet eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen die Kohlenstoffabsorption aus der Atmosphäre des Vergasungsöfen.Aufrechterhaltung der Oberflächenintegrität und Verhinderung der Zerbrechlichkeit bei der Wärmebehandlung und bei der Verhärtung von Gehäusen.
• Gute Hochtemperaturfestigkeit:bei Temperaturen bis 900 °C eine nützliche Kriechfestigkeit bei einer Bruchspannung von ca. 12 MPa bei 800 °C bei 100.000 Stunden aufweist,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
• Sulfidbeständigkeit:Der hohe Chromgehalt bietet eine nützliche Beständigkeit gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase unter Oxidationsbedingungen bei erhöhten Temperaturen.für die Verbrennung von Abfällen und für Brennstofföfen geeignet.
• Schweißbar mit passendem Füllstoff:Kann mit GTAW-, GMAW- und SMAW-Prozessen mit ER310/ER310S-Füllmetall geschweißt werden, wobei die Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen in der Schweißzone bei angemessener Wärmezufuhrkontrolle aufrechterhalten wird.

Der primäre Anwendungsbereich von 310S-Edelstahlblech ist die industrielle Wärmebehandlungs- und Wärmebearbeitungsanlage, bei der Bauteile kontinuierlich bei Temperaturen über 800 °C arbeiten.Teile von Öfen, hergestellt aus 310S, einschließlich Strahlrohr, Brennerdüsen, Retorte, Muffeln, Förderbänder, Walzen und Gehstrahlöfen in kontinuierlichen Glühleitungen für die Verarbeitung von Stahlstreifen.Wärmebehandlungsbetriebe verwenden 310S zur Vergasung und Nitrierung von Ofenkörben, Gitter, Trays und Leuchten, die wiederholtem Wärmekreislauf zwischen Umgebungstemperatur und Behandlungstemperatur bis 950 °C standhalten und gleichzeitig der Kohlenstoffabsorption aus der Ofenatmosphäre widerstehen müssen.Die Keramik- und Glasindustrie legt 310S für Ofenmöbel fest., Ofenwagendeckung, Brennerquarls und Lehrwalzen in kontinuierlichen Glashärteöfen, in denen die Legierung sowohl der Oxidation als auch dem Kontakt mit geschmolzenem Glas widersteht.Bei der petrochemischen Verarbeitung sind unter anderem die Komponenten von Dampfmethanreformern zu verwenden, Ethylenpyrolyse-Ofenrohre und Raffinerien-Heizrohrträger, die im Bereich von 700-950 °C arbeiten.mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 WBei der Verbrennung von Abfällen wird 310S für Verbrennungskammerverkleidungen, Nachbrennerkomponenten und Wärmerückgewinnungsgas-Dampfgenerator-Rohrträger verwendet.Bei der Lebensmittelverarbeitung gelten unter anderem Bänder für Bäckerofenförderer und Deckplatten für PizzaöfenIn der Automobilindustrie wird 310S für die Kühlkomponenten der Abgasrückführung (EGR) und die Hardware des Regenerationssystems des Dieselpartikelfilters (DPF) verwendet.

Quality assurance for 310S heat resistant stainless steel sheet emphasizes both ambient temperature conformance and high-temperature performance characteristics critical to the alloy's intended serviceDie chemische Überprüfung durch optische Emissionsspektrometrie bei jeder Wärme bestätigt den hohen Chromgehalt (24-26%) und den hohen Nickelgehalt (19-22%) der die Qualität bestimmt.Bei Raumtemperatur-Zugspannprüfung nach ASTM A370 wird die Konformität mit den Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften nach ASTM A240 überprüft.Die Bestimmung der Korngröße nach ASTM E112 gewährleistet eine Korngröße von ASTM 4 oder feinerer für eine optimale Kriechbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. High-temperature oxidation resistance is verified through cyclic oxidation testing at 1100°C for a minimum of 200 hours with weight change measurement demonstrating protective scale formation without breakaway oxidationDie Mikrostrukturuntersuchung bestätigt eine voll austenitische Struktur, frei von Sigma-Phase, kontinuierlichen Karbidnetzen und übermäßigen Delta-Ferrit-Strangern.Die Empfindlichkeit gegenüber intergranularer Korrosion wird nach ASTM A262 Praxis E (Kupfer-Kupfer-Sulfat-Schwefelsäure-Test) zur Sensibilisierungsprüfung bewertet.Die Flachheit der Bleche wird anhand einer Präzisionsoberflächenplatte und eines Füllermessgeräts gemessen, um die Einhaltung der ASTM-Toleranzen A480 für die angegebene Dicke und Breite sicherzustellen.Die fertigen Blätter werden mit pH-neutralem Papier eingelegt, auf ISPM 15-zertifizierten, durch Kantenschutz geschützten, fumigierten Holzpaletten gestapelt und in wasserdichte Polyethylenfolien verpackt.,Auf Anfrage können spezielle Dokumentationspakete zur Einhaltung der Vorschriften für Kessel und Druckbehälter bereitgestellt werden.