2205 S32205 Duplex-Edelstahlplatte 3mm-60mm Warmgewalzt hohe Festigkeit für Offshore-Speicher für chemische Stoffe
Produktdetails
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Duplexplatte des Edelstahl-2205,S32205 warmgewalzte Stahlbleche,Offshore-Chemikalienlagerstahl |
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Produktbeschreibung
2205 Duplex-Edelstahlplatte (UNS S32205/S31803, EN 1.4462) ist die weltweit am häufigsten spezifizierte Duplex-Bauart,Kombination der besten Eigenschaften austenitischer und ferritischer Edelstahlen in einem einzigen WerkstoffDie ausgeglichene 50/50-Austenit-Ferrit-Mikrostruktur liefert eine Ausfallfestigkeit, die etwa doppelt so hoch ist wie bei Standard-Austenit-Edelstahl 316L.die eine signifikante Verringerung der Materialdicke und des Gewichts für Druckanwendungen ermöglichtDie sorgfältig kontrollierte Zusammensetzung der Legierung, die 22% Chrom, 5-6% Nickel, 3,0-3,5% Molybdän und 0,14-0,20% Stickstoff enthält, liefert eine Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) von 34-35,mit einer Kohlenstoffdioxiddioxiddioxiddioxiddioxiddioxiddioxiddioxiddioxiddioxiddioxiddioxiddioxid,Die Duplex-Mikrostruktur macht 2205 praktisch immun gegen Chlorid-Stresskorrosions-Krecken (SCC).die häufigste Katastrophenstörung bei austenitischen Edelstahlen in warmen (> 60°C) chloridhaltigen UmgebungenDieses einzigartige Eigenschaftsprofil hat die weit verbreitete Anwendung von 2205 in der Offshore-Öl- und Gasförderung, in der chemischen Verarbeitung, in der Entsalzung, in der Zellstoff- und Papierindustrie, in der Verarbeitung von Chemikalien und in der Verarbeitung von Rohstoffen gefördert.Anwendungen im Schiffbau, bei denen sowohl die mechanische Festigkeit als auch die Korrosionssicherheit nicht verhandelbare Betriebsanforderungen sind.
Unsere 2205-Duplex-Edelstahlplatten werden nach einem ISO 9001-Qualitätsmanagementsystem hergestellt, wobei zusätzliche Kontrollen nach NORSOK M-650 für die Offshore-Qualifikation durchgeführt werden.Die Produktion beginnt mit dem Schmelzen in elektrischen Lichtbogenöfen mit sorgfältig ausgewählten Rohstoffen, um die Tramp-Elemente zu minimieren, gefolgt von der AOD-Raffination zur präzisen chemischen Kontrolle und Stickstofflegierung. The cast slab undergoes hot rolling on a Steckel mill or reversible plate mill with strict temperature control to maintain the duplex microstructure and avoid sigma phase precipitation in the 600-950°C rangeNach dem Walzen wird die Lösungslösung bei 1020-1100°C aufgeschmolzen, gefolgt von einer schnellen Wasserlöschung, wodurch das für die Korrosions- und die mechanischen Eigenschaften der Legierung unerlässliche optimale 50/50-Phasenverhältnis wiederhergestellt wird.Die Endverarbeitung umfasst das Beizen und die Passivierung in Stickstoffhydrofluorsäure zur Entfernung der Hitzefarbe und zum Aufbau der schützenden passiven Chromoxid-Schicht.. Plattenprodukte mit einer Breite von 6 mm oder mehr werden einer Ultraschallprüfung nach EN 10160 oder ASTM A435 unterzogen, um die innere Festigkeit zu überprüfen,mit Klasse S2/E2 als Standardakzeptanzkriterium und strengeren Spezifikationen für kritische AnwendungenJede Platte wird mit einer Wärmemarkierung, einer Markierung der Qualität und der Abmessungen gekennzeichnet, um die vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials bis zum Ursprungsguss zu gewährleisten.
Wesentliche Merkmale- Die doppelte Festigkeit von 316L:Mindeste Ausbeutefestigkeit von 450 MPa (65 ksi) gegenüber 170 MPa (25 ksi) für gegrilltes 316L, was eine Dickeverringerung von 50% ermöglicht, leichtere Strukturen,und reduzierte Schweißverbrauchskosten in Druckbehältern und Strukturanwendungen.
- Chlorid-SCC-Immunität:Die Duplex-Mikrostruktur bietet virtuelle Immunität gegen Chlorid-Stresskorrosionscracking, den primären Ausfallmechanismus, der 304/316 in warmen Chloridumgebungen über 60 °C betrifft.2205 zum Material der Wahl für Wärmetauscher, Prozessleitungen und Wasseraufbereitungsanlagen.
- Hohe Korrosionsbeständigkeit von PREN:Die Schmelzwiderstandsequivalenz von 34-35 bei 22% Cr, 3,0-3,5% Mo und 0,14-0,20% N übersteigt 316L (PREN 24-26) erheblich und bietet einen zuverlässigen Betrieb in Meerwasser, Brackwasser,und saure Chloridumgebungen.
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit:Die hohe Härte (290 HB max) in Kombination mit der Duplex-Mikrostruktur sorgt für eine überlegene Erosionsbeständigkeit bei Schlammleitungen mit hohem Durchfluss, Pumpenrädern,und Rührkomponenten im Vergleich zu weicheren Austenitwerten.
- Gute Schweißfähigkeit:Schweißbar mit GTAW, GMAW, SMAW und SAW-Verfahren mit 2209 Duplex-Füllmetall.5 kJ/mm) und die Temperaturkontrolle im Zwischenlauf (≤ 150°C) erhalten die ausgewogene Mikrostruktur in Schweißmetall und HAZ.
- NORSOK Qualifikation verfügbar:Production capability for NORSOK M-650 qualified material with full QTR (Qualification Test Record) documentation including corrosion testing per ASTM G48 Method A at 25°C and microstructure verification per ASTM E562.
- NACE MR0175 Konformität:Erfüllt die Anforderungen der NACE MR0175/ISO 15156 für den Sauerbetrieb in H2S-haltigen Öl- und Gasförderungsumgebungen bei den spezifizierten Härte- und Umweltgrenzwerten für Duplex-Edelstahl.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Zulassung | Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Produktion von Kraftfahrzeugen, die mit einem Fahrzeug ausgestattet sind.4462, JIS SUS329J3L) |
| Mikrostruktur | Austenit-Ferrit-Duplex, ~50/50 Phasengleichgewicht nach Lösungsbrennen |
| Chemische Zusammensetzung | Cr 22,0-23,0%, Ni 4,5-6,5%, Mo 3,0-3,5%, N 0,14-0,20%, C ≤0,03%, Mn ≤2,0% |
| Zugfestigkeit | ≥ 655 MPa (95 ksi) |
| Ertragsstärke 0,2% | ≥ 450 MPa (65 ksi) |
| Verlängerung | ≥ 25% |
| Härte | ≤290 HB, ≤30,5 HRC (Grenze der NACE MR0175) |
| Dickenbereich | 3 mm bis 60 mm (heißgewalzte Platte) |
| PREN (Pitting-Widerstand) | 34-35 (PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N) |
| CPT (kritische Bohrtemperatur) | ≥ 25°C (ASTM G48-Methode A) |
| Betriebstemperatur | -50°C bis +300°C (Untergrenze für die Stoßfestigkeit; Obergrenze, um eine Zerbrechlichkeit bei 475°C zu vermeiden) |
Die Offshore-Öl- und Gasförderung stellt den größten Einzelmarkt für 2205 Duplex-Edelstahl dar, wo er für Oberprozessrohrleitungen, Meerwasserheberpumpenhülsen,Feuerwasserring Hauptleitungen, produzierte Wasseraufbereitungsschiffe und Unterwasserströmungsleitungsbauteile. The combination of high strength enabling weight reduction on platform structures and immunity to chloride SCC from seawater and produced water exposure makes 2205 the default material choice for critical offshore systems designed to a 25+ year service lifeIn der chemischen Verarbeitungsindustrie wird 2205 für Speicherbehälter, Reaktorbehälter und Wärmetauscher verwendet, die organische Säuren, Schwefelsäure in moderaten Konzentrationen, Phosphorsäure,und chloridhaltige Prozessströme, die standardmäßige austenitische Stoffe schnell angreifen würden. Entsalzungsanlagen spezifizieren 2205 für mehrstufige Blitz- (MSF) und Umkehrosmose- (RO) Verdampferhülsen, Salzwasserheizungsrohrbleche,und Hochdruckleitungen, bei denen die Kombination aus Chloridbeständigkeit und hoher Festigkeit eine dünnere Wandkonstruktion und geringere Investitionskosten ermöglichtDie Zellstoff- und Papierindustrie beschäftigt 2205 für Verdauerbehälter, Bleichmittelanlagen und Komponenten von Chemikalienrückgewinnungskessel, die korrosive weiße, grüne und schwarze Flüssigkeiten behandeln.Strukturelle Anwendungen umfassen Fußgänger- und Straßenbrückenkomponenten in Meeresumgebungen, Küstenbauten und Sonnenschutzsysteme,und Schwimmbad-Dachkonstruktionen, bei denen die Kombination von Tragfähigkeit und atmosphärischer Korrosionsbeständigkeit die Notwendigkeit einer Wartung der Schutzbeschichtung ausschließt.
Verpackung und QualitätssicherungDie Qualitätssicherung der Produktion von 2205-Duplex-Edelstahlplatten folgt einem umfassenden Prüfprotokoll, das mit ASTM A240, NORSOK M-650 und den kundenspezifischen Projektanforderungen übereinstimmt. Chemical composition verification by optical emission spectrometry on each heat confirms compliance with the specified S32205 analysis range including nitrogen content measured by inert gas fusion analysisDie Lösungsbrenntemperatur und die Einweichenzeit werden für jede Platte mit Ofen-Temperatur-Einheitlichkeitsuntersuchungen nach AMS 2750 erfasst.Die Mikrostruktur nach dem Glühen wird durch metallographische Untersuchung nach ASTM E562 mit automatisierter Bildanalyse überprüft, die den durch die Punktzahlmethode gemessenen Ferritgehalt von 40-60% bestätigtDie Korrosionsprüfung nach ASTM G48 Methode A (Eisenchlorid-Pitztest) bei 25 °C mit einem maximalen Gewichtsverlustkriterium stellt sicher, dass das Material frei von schädlichen intermetallischen Phasen ist.Die Charpy-V-Schlagprüfung pro ASTM A370 erfolgt bei der angegebenen Konstruktionstemperatur (normalerweise -46 °C für Offshore-Anwendungen) mit einer durchschnittlichen Energieabsorption von mindestens 45 J.Die Zugfestigkeitsprüfung nach ASTM A370 bei Raumtemperatur überprüft die Übereinstimmung von Ausbeute und Zugfestigkeit.Plattenprodukte unterziehen sich einer Ultraschallprüfung nach EN 10160 Klasse S2/E2 oder ASTM A435 mit kalibrierter Empfindlichkeit zur Erkennung von Laminations- und Einschlussdiskontinuitäten. Verpackung besteht aus einem individuellen Plattenschutz mit VCI-Korrosionsschutzpapier, das auf Stahlverstärkte ISPM 15 zertifizierte Holzkisten mit Holz-Dunnage-Trennern gestapelt wird,Vakuumversiegelung für langfristige SeegütertransporteDie vollständige Dokumentation umfaßt das Prüfzeugnis EN 10204 3.1 für Mühlen, den Ultraschallprüfbericht, den Korrosionsprüfbericht, den Mikrostrukturbewertungsbericht, die Verpackungsliste,und Ursprungsbescheinigung.
Produkt-Highlights
2205 Duplex-Edelstahlplatte (UNS S32205/S31803, EN 1.4462) ist die weltweit am häufigsten spezifizierte Duplex-Bauart,Kombination der besten Eigenschaften austenitischer und ferritischer Edelstahlen in einem einzigen WerkstoffDie ausgeglichene 50/50-Austenit-Ferrit-Mikrostruktur liefert eine ...
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